• 影響包覆O型圈縮水率的因素

    影響包覆O型圈縮水率的因素

      包覆O型圈收縮率是一個比較復雜的問題,目前還沒有一個很有效的方法來計算收縮率,只能憑借以往的工作經驗和累積測量數據作為參照。今天我們來講講影響該產品收縮率的因素。

      一、硫化工作

      研究發現產品的縮水率往往會和硫化工作有密切的關系,在硫化的時候,產品中的含膠量增大,那么縮水率也會增大。在硫化的時候,硫化的溫度升高,縮水率就會增加,當溫度每增高10度,縮水率就會增加0.1%到0.2%。

      縮水率也會隨著硫化制品生料的注入量而發生變化,一般來說生料添加的越多,縮水率也會增大。為了保持一個較為穩定的縮水率,生料質量>產品質量5%-10%較為適宜。

      二、飛邊 ??

      飛邊的厚度往往和半成品質量,硫化壓力,膠料硬度以及模具結構有者比較直接的關系。如果添加太多的生料,成品出來之后飛邊就會比較厚,但是如果硫化壓力增高,因此飛邊就會比較薄,因此在計算開模方向縮水率的實惠,還需要考慮到飛邊厚度。

      三、硫化機熱板尺寸和模具尺寸 ??

      通常模具尺寸不能夠比熱板尺寸小很多,不然就容易導致熱板變形,模具型腔邊緣應該要在熱板尺寸的70%之內。

      ??由于收縮率是比較難以控制的,因此設計產品的時候,應該要取試驗樣品的近似值,然后再考慮到形狀,硬度,成型工藝等因素。

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